เวเฟอร์เช็ควาล์วด้วยข้อดี เช่น โครงสร้างที่กะทัดรัด น้ำหนักเบา และติดตั้งง่าย มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในระบบท่อ เช่น น้ำประปาและการระบายน้ำ วิศวกรรมเคมี และการทำความร้อน การระบายอากาศ และการปรับอากาศ (HVAC) หน้าที่หลักของพวกเขาคือป้องกันการไหลย้อนกลับปานกลางและปกป้องความปลอดภัยของอุปกรณ์ อย่างไรก็ตาม ปัญหาต่างๆ เช่น วาล์วขัดข้อง การสั่นสะเทือนของท่อ และการรั่วไหลที่เกิดจากการทำงานที่ไม่เหมาะสมระหว่างการติดตั้งจริงมักเกิดขึ้นบ่อยครั้ง เมื่อรวมกับแนวปฏิบัติทางอุตสาหกรรมแล้ว ข้อผิดพลาดทั่วไปและข้อกำหนดการดำเนินงานที่ถูกต้องจะถูกจัดเรียงดังนี้.
I. ข้อผิดพลาดในการติดตั้งทั่วไปและอันตราย
การติดตั้งทิศทางการไหลแบบย้อนกลับ: นี่เป็นความผิดพลาดที่ร้ายแรงที่สุด คนงานก่อสร้างบางคนตัดสินทิศทางการไหลจากรูปลักษณ์ภายนอกเท่านั้น และมองข้าม "เครื่องหมายลูกศร" บนตัววาล์ว ส่งผลให้ทิศทางการไหลของตัวกลางอยู่ตรงข้ามกับทิศทางการเปิดวาล์ว ผลที่ตามมาคือวาล์วไม่สามารถเปิดได้ตามปกติ และแรงดันท่อที่เพิ่มขึ้นอย่างกะทันหันซึ่งเกิดจากการไหลย้อนกลับปานกลางจะทำให้เกิดความเสียหายต่อจานวาล์ว และอาจถึงขั้นท่อแตกในกรณีที่รุนแรง
ละเว้นข้อกำหนดพื้นที่การติดตั้ง: เวเฟอร์เช็ควาล์วอาศัยการหนีบและยึดหน้าแปลนที่ปลายทั้งสองข้าง หากระยะห่างของหน้าแปลนใหญ่เกินไปหรือเล็กเกินไประหว่างการติดตั้ง ความเค้นบนพื้นผิวซีลวาล์วจะไม่สม่ำเสมอ ระยะห่างที่มากเกินไปจะทำให้การปิดผนึกไม่ดีและการรั่วไหลปานกลาง ระยะห่างที่ไม่เพียงพอจะบีบจานวาล์ว ส่งผลต่อการเปิดและปิดที่ยืดหยุ่น และลดผลการตรวจสอบ
การเลือกปะเก็นซีลที่ไม่เหมาะสม: การเลือกปะเก็นธรรมดาแบบสุ่มโดยไม่เลือกวัสดุที่เหมาะสมตามอุณหภูมิ ความดัน และการกัดกร่อนปานกลาง มีแนวโน้มที่จะทำให้ปะเก็นเสื่อมสภาพ รั่วซึม และแม้แต่การปนเปื้อนปานกลาง
แรงยึดที่ไม่สม่ำเสมอของสลักเกลียว: ลำดับการขันโบลต์ที่ผิดพลาดและแรงในการติดตั้งที่ไม่สม่ำเสมออาจทำให้ตัววาล์วเสียรูปและการติดตั้งพื้นผิวซีลไม่เพียงพอ ในทางกลับกัน อาจจำกัดพื้นที่การเคลื่อนที่ของจานวาล์ว และอาจนำไปสู่การติดขัดของวาล์ว
ไม่สามารถทำความสะอาดสิ่งเจือปนในท่อได้: การติดตั้งวาล์วโดยไม่ทำความสะอาดตะกรันจากการเชื่อม สนิม และเศษซากจากท่ออย่างละเอียดอาจทำให้ตัวกลางไหลไม่ถูกต้องและทำให้พื้นผิวซีลแผ่นวาล์วสึกหรอ นอกจากนี้ สิ่งเจือปนอาจติดอยู่ระหว่างจานวาล์วและบ่าวาล์ว ส่งผลให้การซีลไม่ดีและอาจเกิดการรั่วไหล
ครั้งที่สอง วิธีการติดตั้งและการใช้งานที่ถูกต้อง
การเตรียมการเบื้องต้น: ก่อนการติดตั้ง ให้ตรวจสอบรุ่นวาล์วและข้อมูลจำเพาะเพื่อให้แน่ใจว่าตรงกับสื่อท่อ ความดัน และอุณหภูมิ ตรวจสอบรูปลักษณ์ของวาล์วเพื่อดูความเสียหาย และให้แน่ใจว่าแผ่นวาล์วเปิดและปิดได้อย่างยืดหยุ่น ทำความสะอาดผนังด้านในของท่อเพื่อขจัดสิ่งสกปรกและตะกรันจากการเชื่อม และตรวจสอบให้แน่ใจว่าท่อไม่มีสิ่งกีดขวาง
ยืนยันทิศทางการไหลและตำแหน่งการติดตั้ง: ปฏิบัติตามเครื่องหมายลูกศรบนตัววาล์วอย่างเคร่งครัดเพื่อให้ลูกศรชี้ไปที่ทิศทางการไหลปานกลาง ควรติดตั้งวาล์วในท่อแนวนอนโดยให้แผ่นวาล์วคว่ำลงในแนวตั้งเพื่อให้แน่ใจว่าการเปิดและปิดราบรื่น หากจำเป็นต้องติดตั้งในแนวตั้ง ตรวจสอบให้แน่ใจว่าตัวกลางไหลจากล่างขึ้นบน
การจัดตำแหน่งหน้าแปลนที่แม่นยำ: ปรับระยะห่างของหน้าแปลนท่อเพื่อให้ตรงกับความยาวของวาล์ว และตรวจดูให้แน่ใจว่าพื้นผิวการปิดผนึกของหน้าแปลนเรียบและสะอาด เลือกปะเก็นซีลที่เหมาะสมและวางไว้ตรงกลางหน้าแปลนเพื่อหลีกเลี่ยงการเบี่ยงเบน.
การยึดโบลท์ที่ได้มาตรฐาน: ขันโบลต์ให้แน่นทีละขั้นตอนตามลำดับแนวทแยงด้วยแรงสม่ำเสมอเพื่อให้แน่ใจว่าหน้าแปลนและพื้นผิวซีลวาล์วพอดีกันโดยไม่หลวม หลีกเลี่ยงการขันแน่นจนเกินไปจนทำให้ตัววาล์วเสียรูป
หลัง-การตรวจสอบการติดตั้ง: เปิดวาล์วหยุดที่ด้านหน้าและด้านหลังเวเฟอร์เช็ควาล์วค่อย ๆ ฉีดตัวกลางและตรวจสอบว่าไม่มีการรั่วไหล สังเกตสถานะการทำงานของท่อเพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีการสั่นสะเทือนหรือเสียงรบกวนที่ผิดปกติ และยืนยันว่าแผ่นวาล์วเปิดและปิดตามปกติและฟังก์ชันตรวจสอบมีประสิทธิภาพ
โดยสรุป คุณภาพการติดตั้ง Wafer Check Valves ส่งผลโดยตรงต่อความเสถียรและความปลอดภัยของระบบท่อ หากต้องการใช้ฟังก์ชันตรวจสอบวาล์วอย่างเต็มที่ จำเป็นต้องหลีกเลี่ยงข้อผิดพลาดที่กล่าวมาข้างต้น และปฏิบัติตามขั้นตอนการทำงานมาตรฐานอย่างเคร่งครัด วิธีการนี้จะยืดอายุการใช้งานของอุปกรณ์และลดต้นทุนการดำเนินงานและการบำรุงรักษา
